國內的機器視覺技術的啟蒙老師是臺灣,包括現在國內還有在用臺灣的供料器就是很好的佐證。機器視覺在2012年以前國內已經開始自動化生產線的普及,隨之帶來的就是對緊固件要求的提高,不然很難保證生產線的正常運。市場有了對緊固件全檢的剛性需求,這給臺灣機器視覺剛進入國內市場契機,也是在那個時候國內的個別人才也嗅到了商機,恒工科技就是發展比較早的那一批。恒工科技2012年成立,實際上在2012年之前,在總經理張偉的帶領下,已經在做機器視覺軟件開發的研發,銷售等工作,等到了2012年一切條件成熟后成立深圳市恒工科技有限公司,開始了軟硬件的研發,銷售,售后為一體的模式。

     隨著國內產品質量的,生產效率,人們生活水平的提高,對產品質量要求也越來越高,這迫使機器視覺也必須隨著市場的變化而不斷升級。恒工科技的軟件部分經歷了三個階段:

    第一階段:恒工科技的軟件版本是iForce1.0,檢測對象是緊固件螺絲螺母,要檢測尺寸為主,檢測速度:500~1000pcs/min。

    第二階段:恒工科技機器視覺的軟件升級為 iForce4.0,檢測對象是3C電子產品,除了檢測尺寸還要兼顧外觀缺陷,檢測速度:2000~3000pcs/min。

    第三階段:恒工科技機器視覺的軟件升級為 iForce4.0(帶AI),檢測對象是3C電子產品,半導體,主要是檢測外觀缺陷,檢測速度:10000~15000pcs/min。

    總結一句話市場需求在哪里,我們努力的方向就在哪里。從最開始iForce1.0到現在iForce4.0(帶AI),從這些數據不難看出,市場的需求在提高而我們機器視覺也在不斷的更新換代。不光如今的市場要求高,相信往后的市場要求會更高,而這些恰恰是我們不斷努力的動力和方向。